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QBY气动粉尘隔膜泵工作时的原理

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点击次数:396 更新时间:2021年05月27日18:03:31 打印此页 关闭

分配阀C是两个先导阀,控制流化气流的分配阀,它是泵主阀门的从动阀,与一般的气动分配阀不同,它的工作原理与一般的气动分配阀不同。主控制阀B与泵主阀出气口D相连,根据这两个出口的压力可以确定泵主阀是向左右那个气腔加压,从而控制粉状流化气流是引入排出侧的粉状腔腔,使这个侧腔腔内的粉状腔体像液体一样排出。通过过滤减压调节阀A对进入粉体腔的压缩气体进行控制,在正常工作情况下,主要依靠此压力调节泵的工作状态。在压缩气体被输送到过滤稳定阀A中时,流化气分配阀C向粉体腔体内注入初始的流化气流。并且向主气路控制阀B发出起动信号,隔膜泵起动。

随着泵的隔膜到达排放冲程的终点,隔膜的运动方向与气路分配阀C方向相反,从而关闭了第一粉体腔流化气流,打开了向另一粉体腔流化气体的流通,压缩气体向粉体腔流化,使粉体处于可流动的流体状态。所述流化气流回路的喷口设置有提高所喷入压缩气体速度的喷嘴E。

小贴士:使用其他气体:使用其他压缩气体来驱动2'或3'泵的成本更高,因为泵的动力更大。可以单独使用,用压缩空气驱动泵,用其它符合要求的气体流化气体,如氮、氩等,当然也可以用普通压缩空气。对于某些易燃、易爆的粉末,需要接防静电导线并接地,以消除泵运行产生的静电。

气动QBY隔膜泵的特点:

采用封闭式管理方式输送粉体材料,可避免操作人员与粉体材料尽可能少的接触,尤其是对某些有毒有害的粉体,确保人身安全;

避免生产车间粉尘四散飞扬的情况,减少空气污染和原料浪费;

三是设计了气流诱导系统;

4.可分离流化气体和泵的电机驱动气体,避免物料空气受到氧化和潮解;可单独对流化气进行进一步净化干燥(与粉料接触),并可使用其他气体(如氮等惰性气体)

系统经济性,简便易行,即装即用——与昂贵的传统大型复杂预装粉体输送系统不同;

轻便,可在任何地方方便移动使用(可安装在小推车上,小车可定做)。现装现用,无需安装调试;

口径为2"和3",泵体采用铸铁、铝合金、塑料和不锈钢材料制成。

气动隔膜泵QBY主要用途。

堆积密度为80~980kg/m3且干燥程度小于等于150粉体,可顺利输送,重量轻,干燥,易流动。

二是适用于输送干粉的多种类型:白炭黑、粉状活性炭、钠米碳酸钙、碱式碳酸锌、活性白土、树脂粉、各种颜料、塑胶工业用增塑剂、阻燃剂、丙烯酸树脂、硅树脂等有机粉体;

精细化工,医药原料及中间体生产行业及其他轻质粉料输送行业。

采用全密封输送方式,直接将粉体从容器中输送至您的配方处,减少了工作环境的粉尘污染;

采用独特技术的无死点气阀,配合全新的自动配气诱导流化系统,性能可靠,故障率低,可有效防止起动瞬间粉末突然喷出;

消除了传统压送过程中由于压实结块造成的堵塞现象,极大地提高了输送效率;

流化气和输送气可分开,避免了物料与空气的氧化和受潮接触;

可方便地在任何地方移动使用,即放即用,安装调试方便;

代替人工送粉,减轻工人劳动强度;虹吸高度高达4米以上。

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